Με την αυξανόμενη παγκόσμια ευαισθητοποίηση για την προστασία του περιβάλλοντος, ο έλεγχος των εκπομπών ρύπων στη βιομηχανική παραγωγική διαδικασία έχει αποκτήσει ιδιαίτερη σημασία. Ως βασικός εξοπλισμός στη διαδικασία επεξεργασίας και τήξης μετάλλων, η εκπομπή οξειδίων του αζώτου (NOx) από τους κλιβάνους τήξης αποτελεί απειλή για το περιβάλλον και την ανθρώπινη υγεία.
Οι φούρνοι τήξης διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο στη βιομηχανία τήξης και ανακύκλωσης μετάλλων και παράγουν μεγάλες ποσότητες οξειδίων του αζώτου κατά τη λειτουργία τους, τα οποία είναι επιβλαβή για το περιβάλλον και την ανθρώπινη υγεία. Ως εκ τούτου, η ανάπτυξη αποτελεσματικής τεχνολογίας απονιτροποίησης έχει μεγάλη σημασία για την υλοποίηση καθαρότερης παραγωγής.
Τα οξείδια του αζώτου που παράγονται κατά τη διαδικασία παραγωγής του κλιβάνου τήξης περιλαμβάνουν κυρίως το μονοξείδιο του αζώτου (NO) και το διοξείδιο του αζώτου (NO₂). Στον κλίβανο τήξης, η παραγωγή οξειδίων του αζώτου προέρχεται κυρίως από δύο διεργασίες: τα θερμικά NOx και τα NOx καυσίμου. Τα NOx θερμικού τύπου παράγονται από την αντίδραση αζώτου και οξυγόνου στον αέρα σε υψηλές θερμοκρασίες, ενώ τα NOx καυσίμου τύπου οξειδώνονται από το άζωτο στο καύσιμο κατά την καύση.
Η τεχνολογία απονιτροποίησης του κλιβάνου τήξης χρησιμοποιείται ευρέως σε πολλούς βιομηχανικούς τομείς. Η τεχνολογία απονιτροποίησης SCR έχει εφαρμοστεί με επιτυχία στις βιομηχανίες ενέργειας, χάλυβα, γυαλιού, τσιμέντου, μεταλλουργίας μη σιδηρούχων μετάλλων και σε διάφορες βιομηχανίες θερμικής επεξεργασίας. Ο κλίβανος τήξης σε αυτές τις βιομηχανίες παράγει ρύπους όπως οξείδια του αζώτου κατά τη λειτουργία. Μέσω του συστήματος απονιτροποίησης SCR, αυτές οι επιβλαβείς ουσίες μπορούν να μετατραπούν αποτελεσματικά σε αβλαβές άζωτο και νερό, γεγονός που μπορεί να ικανοποιήσει ταυτόχρονα τις εθνικές απαιτήσεις προστασίας του περιβάλλοντος, αλλά και να βοηθήσει στην πράσινη ανάπτυξη της βιομηχανίας.
Η απονίτρωση μπορεί να χωριστεί σε τρεις τύπους: έλεγχο πριν από την καύση, έλεγχο κατά την καύση και έλεγχο μετά την καύση.
1. Ο έλεγχος πριν από την καύση απαιτεί την επιλογή καυσίμων χαμηλής περιεκτικότητας σε άζωτο ή καθαρών καυσίμων για τη μείωση της ποσότητας αζώτου που εισάγεται στο καύσιμο. Η απονιτροποίηση καυσίμου είναι η προ-αφαίρεση του αζώτου από το καύσιμο με φυσικές ή χημικές μεθόδους.
2, έλεγχος καύσης, ελέγχοντας την ποσότητα παροχής αέρα, μειώνοντας τη συγκέντρωση οξυγόνου στην περιοχή καύσης, αναστέλλοντας την παραγωγή NOx, μειώνοντας τον συντελεστή περίσσειας αέρα, μειώνοντας τη θερμοκρασία καύσης, μειώνοντας την παραγωγή θερμικών NOx.
3, μετά τον έλεγχο καύσης, μέσω επιλεκτικής καταλυτικής αναγωγής (SCR) με χρήση καταλύτη για την αναγωγή των NOx σε άζωτο και νερό.
Υπό τη δράση του καταλύτη, η αμμωνία ή η ουρία χρησιμοποιείται ως αναγωγικό μέσο για την αναγωγή των NOx σε άζωτο και νερό. Η τεχνολογία απονιτροποίησης SCR έχει υψηλή απόδοση απονιτροποίησης, έως και 97%, αλλά απαιτεί υψηλό επενδυτικό και λειτουργικό κόστος. Με τα ολοένα και αυστηρότερα περιβαλλοντικά πρότυπα, η εφαρμογή της απονιτροποίησης σε φούρνο τήξης μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τις εκπομπές NOx, να μειώσει τις αρνητικές επιπτώσεις στο περιβάλλον, να προστατεύσει τη δημόσια υγεία και να επιτύχει βιώσιμη ανάπτυξη της βιομηχανικής παραγωγής.
Ώρα δημοσίευσης: 08 Ιουνίου 2024